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不锈钢多级泵房自动化系统
发表时间:2020/4/29  点击:66

      井下排水是采矿工程产生的一项系统工程,负担着排除井下积水的重任。目前矿井主排水系统仍多采用传统的继电器控制方法,这种方法效率低、工人劳动强度大,并且由于井下环境恶劣,故障率较高。

经过长期调研,泵房排水系统应当满足以下需求:实现水泵机组启停、故障诊断和数据处理的自动化,不需要人工干预,到达节能的目的,并且能够长时间连续稳定工作。

目前,PLC在国内外工业控制中已得到广泛应用,在矿井排水系统中,采用PLC自动检测排水系统的运行状况,自动进行数据采集、自动记录、故障报警、事故分析、多台水泵启动的自动切换等,所获得的动态资料准确性比较高。

华科电气研发生产的矿用泵房自动化系统有本安型控制箱、电源、传感器组成,实现了水泵的自动化控制。系统PLC控制程序采用模块化结构设计而成,具有清晰、便捷、易懂等特点,便于模拟调试,运行速度也很快。用户可以利用PLC控制箱,实现界面切换、系统巡查、故障复位、控制方式转换等功能。

数据采集功能也主要通过PLC实现,PLC通过超声波水位连续检测汲水小井水位,将水位变化信号进行转换处理,计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判断矿井的涌水量,自动投入或退出水泵。电机电流、水泵轴温、电机温度、排水管楼量等传感器,主要用于监测水泵、电机的运行状况,温度超限报警。PLC采集各种系统中各个设备状态的开关量信号进行处理,控制每个水泵系统的启停。当水位过高时发出声光警报信号。

由于不锈钢多级泵房自动化系统是按照无人值守原则进行设计的,所有无需人员在现场时时值守,这样就节省了大量的人力资源。同时,将电价的避峰填谷原则进入水泵启动算法中,使得水泵耗能处于最经济的状态。通过对水仓水位的启动水位、报警水位、超限水位、停机水位的设定,在保障水仓水位绝对安全的前提下,使水泵的启动次数达到了最少。

不锈钢多级泵房自动化系统解决了传统排水系统效率低、劳动强度大、稳定性差等问题,为井下安全生产提供了有效保障。

 
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